Inspektion von Kolbenringen
Case History Puffin Automation (English)
Das Ziel der Anwendung ist es, Oberflächenfehler auf Kolbenringen unterschiedlicher Größe (über 1500 Varianten) zu erkennen; insbesondere Fehler, wie kleine Risse oder Hohlräume von nur 200μm, die sich am Innendurchmesser befinden. Der Ringdurchmesser liegt im Bereich von 25mm-76mm und einer Höhe von 4mm- 20mm
Die PCHI-Serie von Opto Engineering, ist die perfekte Lösung, um die Innenfläche von Objekten mit einer einzigen Aufnahme darzustellen, wodurch eine zusätzliche Rotation des Bauteils vermieden und der Inspektionsprozess beschleunigt werden kann. Es können Durchmesser von 10mm-20mm inspiziert werden. In der Kombination mit OE-Hochleistungskuppeln- oder Ringleuchten und Hochleistungs-LED-Blitzreglern, eignen sich diese Optiken perfekt für die Hochgeschwindigkeitsinspektion mit Belichtungszeiten von wenigen Mikrosekunden. Zylinder, Zapfen, Löcher, sowie Flaschen oder Gewindeobjekte, sind nur einige Beispiele, welche inspiziert werden können.
Die Lösung
Das von Puffin Automation entwickelte System basiert auf mehreren verschiedenen voreingestellten Konfigurationen, sodass Kameras, Beleuchtung und Optiken automatisch für jeden einzelnen Prüfschritt positioniert werden. Sobald eine bestimmte Konfiguration geladen ist, werden Kameras, Beleuchtung, Fokussierung und Teilepositionierung automatisch angepasst, um sicherzustellen, dass das beste Bild für jedes Teil aufgenommen wird. Es gibt mehr als 120 Parameter, die mit jedem Teil verbunden sind, einschließlich Lichtposition und -intensität, Kameraposition, Belichtung, Lage und Größe von Interessensgebieten (ROI) usw. Dank des großen Sichtwinkels (>82°) und des innovativen optischen Designs ist das PCHI023 tatsächlich mit einer Vielzahl von Lochdurchmessern (von ca. 10 mm bis 120 mm) kompatibel, wie z. B. Zylinder, Kegel, Löcher, Flaschen oder Objekte mit Gewinde. Das gesamte System besteht aus sechs Bildverarbeitungsstationen, die das Teil auf Defekte auf der Innenfläche, auf der Außenfläche, auf der Oberseite, auf den Rundlauf und (nach dem Wenden des Teils) auch auf der Unterseite prüfen. Für die Inspektion der inneren Oberfläche wählt Puffin Automation die Lochinspektionsoptik PCHI023 von Opto Engineering für 2/3"-Detektoren und 360°-Innenansicht in perfektem Fokus.
Für diese spezielle Inspektionsaufgabe wird PCHI023 zusammen mit einer 5-Megapixel-Monochrom-Kamera (2448 x 2050) und mit zwei verschiedenen Beleuchtungen eingesetzt, um die Teile richtig zu beleuchten: eine Hintergrundbeleuchtung, die unter dem Förderband positioniert ist, und eine Domleuchte, die über dem Teil positioniert ist. Beide Leuchten wurden in blauer Farbe gewählt, da kurze Wellenlängen leichter gestreut werden als längere (wie z. B. rot) und sich daher besser für die Kratzer- und Oberflächeninspektion eignen, wo sie einen besseren Kontrast bieten, wie in diesem Fall bei Metallmotorringen.
Warum Opto Engineering®?
Im bisherigen Inspektionssystem wurden Zeilenkameras eingesetzt, um die Innen- und Außenflächen des Teils zu inspizieren: Jedes Teil musste vor den Zeilenkameras mit großen, kostspieligen und zeitaufwändigen Drehtellern gedreht werden. Das PCHI-Objektiv von Opto Engineering macht die Rotation der Teile überflüssig und beschleunigt den gesamten Prozess. Zusätzlich bietet PCHI den größten Sichtwinkel (> 82°) bei der Inspektion innerhalb des Teiledurchmessers, so dass Defekte klar fokussiert und identifiziert werden konnten. Dank des PCHI-Objektivs können die Teile kontinuierlich geprüft werden, ohne dass eine Sonde im Inneren des Teils betätigt werden musste, um Fehler zu finden und das Förderband anzuhalten.
