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Wir bieten Lösungen für jedes Unternehmen

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OPTO ENGINEERING® ist Ihr Partner für industrielle Bildverarbeitungsanwendungen mit voll ausgestatten Laboren auf der ganzen Welt!

Mit unserer 15-jährigen Erfahrung in der Bildverarbeitungsindustrie haben wir gelernt, wie komplex und unterschiedlich die Bedürfnisse des Marktes sein können. Deshalb ist ein direkter Kundenkontakt essenziell, um deren Anwendungen zu verstehen und Machbarkeitsstudien an Testteilen durchzuführen. Dank vertrauensvoller Partnerschaften auf der ganzen Welt, freuen wir uns Ihnen Erfolgsgeschichten zu erzählen, bei den Produkte von Opto Engineering die Schlüsselrolle einnehmen. Wir haben zudem Beispiele für schnell wachsende Industriebereiche und Wirtschaftssektoren, in denen industrielle Bildverarbeitung unverzichtbarer denn je ist, wie zum Beispiel die Lebensmittel-, Verpackungs-, Medizin-, und Pharmaindustrie; aber auch Biowissenschaften und wissenschaftliche Forschung gehören zu unserem Anwendungsbereich.

ANWENDUNGSBESCHREIBUNG

SPRITZEN & NADELINSPEKTION Bei Spritzen wird eine 360° Inspektion durchgeführt, um mögliche Kappen-, und Positionierungsfehler oder verbogene Nadeln zu erkennen. Mit TCCAGE-Objektiven können vier orthonormale Ansichten in einem einzigen Bild erhalten und mit einer speziellen Bildverarbeitungssoftware verarbeitet werden.

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FüLLSTANDINSPEKTION Der Füllstand von transparenten Flaschen wird mit Fixfokus-Objektiven und einer diffusen Hintergrundbeleuchtung überprüft. Das Bild wird anschließend von einer Bildverarbeitungsoftware verarbeitet.

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VERMESSUNG VON FLASCHEN Das Zusammenspiel von telezentrischer Optik und gleichmäßiger Hintergrundbeleuchtung erzeugt eine Silhouette der Flasche mit sehr hohem Kontrast. Die Bilder werden dann mit einer eigenständigen Messsoftware ausgewertet

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AUSWERTUNG VON PETRISCHALEN MIT ZELLKULTUREN Das Bildverarbeitungssystem mit einer telezentrischen Optik zeigt automatisch Bilder der Zellkulturen und zeichnet diese auf; außerdem können diese anschließend ausgewertet werden

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VOLUMENKONTROLLE VON BLISTER-PACKUNGEN Durch Verformungsmessungen des erwarteten Musters, ist es einfach ein 3D-Bild des Blisters zu erhalten und so das Volumen jedes Hohlraumes zu überprüfen, um Mängel zu erkennen.

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INNEN- UND AUßENKONTROLLE VON KAPPEN IN DER INDUSTRIELLEN BILDVERARBEITUNG Case History Chengdu Ke Jiang science and Technology Das Ziel der Anwendung ist es, Fehler an transparenten Kunststoffkappen zu identifizieren, welche durch Restpartikel aus der Produktion entstehen und sowohl Innen als auch Außen vorhanden sein können.

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INSPEKTION VON KOLBENRINGEN Case History Puffin Automation Das Ziel der Anwendung ist es, Oberflächenfehler auf Kolbenringen unterschiedlicher Größe (über 1500 Varianten) zu erkennen; insbesondere Fehler, wie kleine Risse oder Hohlräume von nur 200μm, die sich am Innendurchmesser befinden. Der Ringdurchmesser liegt im Bereich von 25mm-76mm und einer Höhe von 4mm- 20mm

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ZAHNPASTA KAPPEN INSPEKTION Case History Shanghai Jiewei Automation Technology Co. Ltd Der Kunden inspiziert Zahnpastakappen, um kosmetische Fehler , wie Kratzer, Beulen oder Späne im Produktionsprozess zu erkennen. Eine rundum Inspektion war gefordert, um die Defekte an den zufälligen Positionen zu erkennen.

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INSPEKTION UND OCR AN KONSERVENDOSEN Case History Trilobit Unser Kunde Trilobit wurde gebeten, an einem System zur Inspektion von Lebensmitteldosen zu arbeiten. In diesem Artikel beschreiben wir die Anwendung, diskutieren die Ergebnisse unserer Machbarkeitsstudie und wie die ausgewählten Komponenten erfolgreich zu einer Lösung geführt haben.

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PRäZISE MESSUNG VON WASSERGESCHNITTENEN OBJEKTEN Case History WatAJet Der Kunde wurde gebeten, eine einzigartige Konfiguration sowohl online als auch offline für Folgendes zu entwickeln: Die Dimensionskontrolle von Produkten an Bord mit einer Benutzeroberfläche, die Online-Positionierung von Stecklingen und die automatische Dimensionskontrolle von Offline-Teilen. Eine hohe Messgenauigkeit von weniger als 0,1 mm war erforderlich. Außerdem gab es innerhalb der Maschine strenge Platzbeschränkungen, sodass eine kompakte Lösung erforderlich war.

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MESSUNG UND INSPEKTION VON FLASCHEN UND PREFORMS Case History Torus group Torus hat beschlossen, eine neue Messmaschine für Plastikflaschen und Preforms mit einem Durchmesser von bis zu 200 mm zu entwickeln. Das System führt eine genaue Messung der Halsabmessungen, des Körperdurchmessers, der Gewindemessung, der Rechtwinkligkeit, der Wand- und Basisdicke durch. Die endgültige Lösung integriert zwei identische telezentrische CORE-Objektive und Lichter, die auf zwei motorisierten Objektträgern montiert sind: Jedes optische System führt genaue Messungen auf einem Sichtfeld von 47,4 mm x 37,9 mm mit einer Auflösung von bis zu 18,522 Mikrometern pro Pixel durch.

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FEHLERERKENNUNG AN GEBERRäDERN Case History Heinen Ziel des Projekts ist es, verschiedene Arten von Defekten auf der Oberfläche von Filmcodierrädern wie Verunreinigungen auf den Schienen, kleine Kratzer sowie Unvollkommenheiten während des Glasformprozesses zu erkennen. Ziel ist es auch, die Abmessungen einiger Merkmale der Encoder wie Lücken, Winkel und falsche Abstände zu messen.

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360° ETIKETTENINSPEKTION AUF PHARMAZEUTISCHEN FLASCHEN Case History Xyntek Der Kunde wurde von einem Pharmaunternehmen gebeten, ein Inline-Vision-System zu entwickeln, mit dem Etiketten auf kleinen Plastikflaschen mit einer Geschwindigkeit von 60 ppm überprüft werden können. Die Inspektion erforderte die Durchführung einer OCR, um den Referenzcode, die Kontrolle oder die Chargennummer auf dem Etikett für Track & Trace-Zwecke zu lesen. Darüber hinaus mussten sie überprüfen, ob das Etikett korrekt auf der Flasche angebracht war: Insbesondere wurde das Problem des „Doppeletiketts“ überprüft, dh wenn zwei Etiketten falsch auf der Flasche angebracht wurden.

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